Novosti v proizvodnji - ETI Slovenija

Napredna montažna oprema izboljšuje učinkovitost in kakovost pri proizvodnji FI relejev

V ETI nenehno uvajamo inovacije za večjo natančnost, učinkovitost in zanesljivost naših proizvodnih procesov. Eden najnovejših dosežkov na tej poti je nov montažni in varilni stroj za magnetne sisteme, ki se uporabljajo v FI relejih — rešitev, ki nas približuje pametnejši in bolj nadzorovani proizvodnji. Projekt je prejel tudi nacionalno priznanje za inovacije Gospodarske zbornice Slovenije.

Jakob Jesenšek
Tehnolog

Nova montažna linija za cilindrični ločilnik varovalk PCF

V sodelovanju s podjetjem Processi d.o.o. smo nedavno razvili novo montažno linijo, posebej zasnovano za cilindrični ločilnik varovalk PCF. Nova linija omogoča hitrejšo, natančnejšo in ponovljivo montažo ter zagotavlja boljši nadzor nad celotnim proizvodnim procesom. Za uvedbo linije smo se odločili zaradi cenovnih pritiskov, saj pri izdelkih za Siemens nismo dosegali pričakovanih marž. Za učinkovitejšo in stroškovno ugodnejšo rešitev smo tesno sodelovali s podjetjem Processi d.o.o. ter njegovima podizvajalcema, Cube engineering d.o.o. in MDA avtomatizacija d.o.o.

Miha Brvar
Tehnolog

Nova pralna linija za komponente FI relejev

Nova pralna linija za komponente FI relejev: preskok v kakovosti izdelkov in učinkovitosti

ETI Elektroelement d.o.o. je v sodelovanju z nemškim podjetjem ELMA Schmidbauer GmbH razvilo napredno pralno linijo, posebej zasnovano za čiščenje komponent FI relejev. Novi sistem predstavlja pomembno izboljšavo pri nadzoru parametrov pranja in sušenja, kar vodi do večje učinkovitosti procesa in čistoče izdelkov. Nadgrajeni sistem odgovarja na potrebo po višji kakovosti izdelkov, zlasti FI relejev, ki so ključni v diferenčnih tokovnih stikalih za zagotavljanje električne varnosti.

Andraž Pušnik
Raziskovalec

Zavarovanje prihodnosti ETI Elektroelement z računalniškimi simulacijami: moč nadomestnih modelov

V današnjem hitrem svetu so inovacije v proizvodnih procesih ključne za ohranjanje konkurenčnosti, zlasti v panogah, kot je proizvodnja električne opreme. ETI Elektroelement d.o.o., vodilni ponudnik rešitev za električne inštalacije in močnostno elektroniko, je naredil pomemben korak z uvedbo naprednih simulacijskih tehnologij za pospešitev razvojnih postopkov. Z integracijo nadomestnih modelov (surrogate models) v simulacije COMSOL Multiphysics je ETI odprl nova vrata hitrejši iteraciji in optimizaciji zaščitnih stikal na diferenčni tok (RCD). Ta odločen korak jasno pokaže, kako lahko proizvodne inovacije bistveno izboljšajo kakovost izdelkov, hitrost razvoja in stroškovno učinkovitost.

Lucjan Strehar
Razvoj odklopnikov in stikal

Avtomatizacija v ETI Proplast: razvoj proizvodne linije

Avtomatizacija v proizvodnih podjetjih je ključna za izdelavo visoko kakovostnih izdelkov, zato jo uvajamo v procese, kjer so operacije ponavljajoče. Tako zagotovimo hitrejšo in natančnejšo proizvodnjo ter razbremenimo delavce ponavljajočih gibov, zahtevnih delovnih okoljih, dvigovanja težkih bremen ali izvajanja zahtevnih kontrol kakovosti. Pomemben vidik avtomatizacije je tudi sledljivost skozi celoten proces, ki omogoča sprotno spremljanje izdelkov in beleženje tehnoloških parametrov.

Tilen Vidonja
Vodja projekta

Nova robotska celica za tokovne preizkuse in lasersko označevanje KZS-2M/4M (RCBO)

V ETI nadaljujemo z avtomatizacijo proizvodnih procesov. Nova robotska celica za tokovno preizkušanje in lasersko označevanje KZS-2M/4M (RCBO) je ena prvih avtomatskih montažnih/preizkusnih robotskih celic v našem oddelku za stikalno tehniko. Z njeno uvedbo smo uspešno nadomestili ročno ponovno preizkušanje, lasersko označevanje KZS, montažo zapiralnega modula (snapping unit), zatesnitev nastavitvenega vijaka ter vgradnjo in preizkus testnega gumba. Pri novi napravi se vnese le šifra izdelka; skladno s predhodno pripravljenim programom in predlogo laserskega označevanja naprava samodejno izvede vse potrebne operacije do končne oblike KZS.

Andraž Pušnik
Raziskovalec, R&R Stikalna tehnika / RCD

Preobrazba razvoja izdelkov z 3D statistično tolerančno analizo

V hitro razvijajočem se okolju razvoja izdelkov so napredna orodja za numerične simulacije prelomna. Med njimi izstopajo specializirana orodja za tolerančne analize, ki omogočajo natančen vpogled v odstopanja končnih izdelkov. Z zgodnjimi simulacijami možnih scenarijev odstopanj v fazi načrtovanja takšna orodja zmanjšujejo tveganja, napake ter drage spremembe v poznejših fazah projekta.

Lucjan Strehar
Razvoj odklopnikov in stikal

Učni center za elektropnevmatiko

UČNI CENTER ZA ELEKTROPNEVMATIKO

Napredne tehnologije in nova spoznanja na področju avtomatizacije zahtevajo, da zaposleni nenehno pridobivajo in posodabljajo svoje znanje ter kompetence. Znanje elektropnevmatiske, ki združuje električne in pnevmatske sisteme za avtomatizacijo in krmiljenje procesov, je ključno za vzdrževanje avtomatiziranih linij ter za odkrivanje in odpravljanje napak. Vedno manj je enostavnih, ročnih del, pri katerih zadostujejo le dobre ročne spretnosti, in vedno več je nalog, ki zahtevajo zahtevnejša tehnična znanja.

Rosita Razpotnik
Vodja kadrovske službe

Krožni proces zelene proizvodnje tehnične keramike

Inovacija predstavlja proces proizvodnje keramičnih mas, ki je skladen z načeli trajnostnega krožnega gospodarstva. Proces vključuje čim daljšo ponovno uporabo surove, nesinterirane odpadne mase, ki nastane kot stranski produkt tehnološke obdelave. To poteka vse do takrat, ko keramična masa pridobi ustrezne lastnosti, ki omogočajo tehnološko obdelavo v izdelke, ki izpolnjujejo visoke zahteve kupcev.

Ines Bantan
Raziskovalka

Novo vrtalno in obdelovalno središče za ohišja NH varovalk

Kot pionirji v panogi vodimo proizvodnjo NH varovalk za hranilnike energije (baterijske sisteme), fotonapetostne (PV) sisteme in železniške aplikacije. Naša zavezanost kakovosti se odraža v uporabi vrhunskih materialov in inovativne konstrukcije. Proizvajamo stiskana in ekstrudirana ohišja za nizkonapetostne varovalke, ki izpolnjujejo vse tehnične zahteve kupcev. V ohišje lahko vključimo tudi specifične tehnične zahteve. Sestavni deli so izdelani v skladu z zelo zahtevnimi procesnimi zahtevami, ki kupcu zagotavljajo najvišjo kakovost.

Janik Pikelj
Raziskovalec R&R Tehnična keramika

Nova avtomatska proizvodna linija za varovalčne vložke NV1 in NV2C

Nova linija NV omogoča proizvodnjo varovalčnih vložkov velikosti 1 in 2C. S tem bomo znižali lastno ceno izdelka in povečali proizvodne kapacitete. Dodatni cilj je bil standardizirati proizvodnjo v ETI Polam in preiti izključno na proizvodnjo KOMBI varovalčnih vložkov. Vse to nam bo omogočilo nadaljnjo rast tržnega deleža in dobičkonosnosti programa NV.

Uroš Kovač
Raziskovalec

Prikaz najpogostejših izbir

Internacionalno