Nova montažna linija za cilindrični ločilnik varovalk PCF
V sodelovanju s podjetjem Processi d.o.o. smo nedavno razvili novo montažno linijo, posebej zasnovano za cilindrični ločilnik varovalk PCF. Nova linija omogoča hitrejšo, natančnejšo in ponovljivo montažo ter zagotavlja boljši nadzor nad celotnim proizvodnim procesom. Za uvedbo linije smo se odločili zaradi cenovnih pritiskov, saj pri izdelkih za Siemens nismo dosegali pričakovanih marž. Za učinkovitejšo in stroškovno ugodnejšo rešitev smo tesno sodelovali s podjetjem Processi d.o.o. ter njegovima podizvajalcema, Cube engineering d.o.o. in MDA avtomatizacija d.o.o.
| Miha Brvar |
Izboljšana montažna linija: zgradba in delovanje
Montažno linijo sestavljata dva glavna segmenta okoli indeksacijske rotacijske mize, ki omogoča visoko ponovljivo pozicioniranje in zaustavljanje izdelkov za učinkovito montažo. Prvi segment je namenjen sestavi kontaktnih podsestavov in »ničelnega« sklopa ter vključuje naloge, kot so dodajanje sponk, vstavljanje vijakov, pozicioniranje potisnih ploščic in vpenjanje PCF-kontaktov. Ta segment nadomešča prejšnjo »bus« linijo, ki je postala zastarela zaradi neučinkovitosti, obrabe in pomanjkanja zajema podatkov za spremljanje kakovosti in učinkovitosti procesa.
Namenski paletni sistem omogoča prenos podsestavov med segmentoma in hkrati služi kot vmesni medpomnilnik. Tako lahko drugi segment nemoteno deluje do pet minut tudi v primeru upočasnitve prvega segmenta.
Drugi segment, prav tako z rotacijsko mizo, sestavlja dve izvedbi stikala: eno-polno (1P) in faza + nevtralni vodnik (1P+N). Vključili smo novo tehnologijo doziranja plastičnih komponent z vibracijskimi podajalniki, sistemi strojnega vida in SCARA robotom, ki se uporablja tudi za vstavljanje kontaktnih podsestavov in predalčkov v ohišja. Ta tehnologija zagotavlja hitro, ponovljivo in natančno nameščanje komponent, kar bi bilo s klasičnimi manipulatorji težko doseči. Kompaktna rešitev obenem prihrani dragocen talni prostor.
Slika vstavljanja predalčka
Nadzor kakovosti in spremljanje podatkov
Nova montažna linija vključuje sistem strojnega vida Keyence za preverjanje prisotnosti komponent in dimenzijskih toleranc, kar omogoča natančno zaznavo napak ter izvoz podatkov za spremljanje stopenj izmeta po vrstah napak. Tako lahko hitro prepoznamo težave in izvedemo korektivne ukrepe, še preden bi prišlo do morebitnih reklamacij izdelkov.
Celotna linija je krmiljena preko prenosnih panelov z metrikami v realnem času, ki operaterjem omogočajo fino nastavitev parametrov za stabilno in optimalno delovanje.
Merilni panel
Dodatne nadgradnje: ultrazvočno varjenje in integracija avtomatizacije
V sklopu projekta nove montažne linije smo investirali tudi v nov ultrazvočni varilnik, ključen za spajanje ohišja in pokrova ločilnika varovalk. Stari varilnik je bil na robu življenjske dobe, zato smo ga nadomestili z modernim sistemom z naprednejšim nadzorom parametrov, ki varjenje zaustavi, če parametri niso izpolnjeni, s čimer zagotavlja konstantno kakovost zvara.
Linija je zasnovana z mislijo na prihodnjo avtomatizacijo, vključno s predpripravo za montažo večpolnih izvedb stikal. Tri izhodne proge omogočajo brezšivno integracijo z nadaljnjimi avtomatiziranimi procesi.
Naša nova montažna linija za ločilnik varovalk PCF predstavlja pomemben napredek naših proizvodnih zmogljivosti — prinaša večjo učinkovitost, natančnost in kakovost. Z vključevanjem novih tehnologij in optimizacijo obstoječih procesov krepimo konkurenčnost ter uporabnikom zagotavljamo vrhunske izdelke.
Novi varilnik